油模溫機(jī)由于模溫機(jī)屬于環(huán)保設(shè)備，近幾年在市場(chǎng)得到更廣泛應(yīng)用，行業(yè)遍及新材料，橡塑工業(yè)，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設(shè)備，包裝設(shè)備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機(jī)床，液壓設(shè)備，泡沫設(shè)備，聚胺脂，發(fā)泡， 紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業(yè)：復(fù)合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥，醫(yī)聊器材，滅菌設(shè)備，水槽水池，油罐貯罐，實(shí)驗(yàn)室，化工行業(yè)，反應(yīng)釜，石油化工，新能源風(fēng)電葉片，太陽能等油溫機(jī)普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個(gè)系統(tǒng)的液體油模溫機(jī)循環(huán)是密閉的，模溫機(jī)系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機(jī)的整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機(jī)優(yōu)越性：
削減不合格率70%
加溫時(shí)間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長(zhǎng)壓鑄機(jī)壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機(jī)，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效。

油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c(diǎn)，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi)，油溫加熱機(jī)采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機(jī)工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為物料間的熱交換，也就相當(dāng)于換熱器，只不過換熱的對(duì)象不同而已，油溫機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對(duì)象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對(duì)象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)給起降溫的作用。油溫加熱機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警等功能。

模溫機(jī)環(huán)保領(lǐng)域的各項(xiàng)治理規(guī)劃相繼出臺(tái)，據(jù)透露，2013年將成為地方政府逐漸落實(shí)政策的時(shí)期。而模溫機(jī)廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導(dǎo)熱油升溫，通過循環(huán)泵促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫，后達(dá)到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以，電加熱導(dǎo)熱油爐（高溫油溫機(jī)）在未來替代小型的鍋爐是大勢(shì)所趨。
油溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管，將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，由于導(dǎo)熱油沒有形成循環(huán)，往往會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，控溫不精。
壓鑄模溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備，裝置與維修便當(dāng)，不會(huì)由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸，同時(shí)也可減少系統(tǒng)大熱導(dǎo)熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機(jī)的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油精用來儲(chǔ)存供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)溢流出的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)需求補(bǔ)充的導(dǎo)熱注。儲(chǔ)油罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)巾導(dǎo)熱油總量的1.2倍，儲(chǔ)油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時(shí)排空系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油。

水模溫機(jī)簡(jiǎn)要介紹；簡(jiǎn)稱模具溫度控制機(jī)，模具恒溫機(jī)，溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊停訙睾屠鋮s兩個(gè)方面的溫度控制。具有全自動(dòng)控溫?cái)?shù)十種安全**措施的優(yōu)點(diǎn)，基本上是一個(gè)先快速升溫，預(yù)熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機(jī)早在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍且比較早，其主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命，更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機(jī)控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達(dá)180℃高溫型水模溫機(jī).優(yōu)點(diǎn)：集成液晶板處理器，具備：自動(dòng)加油，自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動(dòng)冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準(zhǔn)確可靠，省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型：雙機(jī)一體 ，多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體型， 防爆型 等特殊機(jī)型可接受訂制

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